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絲印機(jī)收集】 激光切割是激光材料加工技術(shù)應(yīng)用的重要方面之一，又常稱(chēng)為激光焊機(jī)、鐳射焊機(jī)，按其工作方式常可分為激光模具燒焊機(jī)(手動(dòng)切割機(jī))、自動(dòng)激光切割機(jī)、激光點(diǎn)焊機(jī)、光纖傳輸激光切割機(jī)，光切割是利用高能量的激光脈沖對(duì)材料進(jìn)行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱，激光輻射的能量通過(guò)熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴(kuò)散，將材料熔化后形成特定熔池以達(dá)到切割的目的。
激光模具切割機(jī)工作原理 激光模具切割機(jī)的工作原理是以激光高熱能并集中定點(diǎn)的熔接技術(shù)，有效處理一切微小部分的切割及修補(bǔ)工作，彌補(bǔ)了傳統(tǒng)氬弧焊技術(shù)在修補(bǔ)切割精細(xì)表面時(shí)的不足。避免了熱應(yīng)變和后處理這兩道門(mén)檻，大大節(jié)省了模具的生產(chǎn)周期。
激光切割機(jī)特性 20世紀(jì)70年代主要用于切割薄壁材料和低速切割，切割過(guò)程屬熱傳導(dǎo)型，即激光輻射加熱工件表面，表面熱量通過(guò)熱傳導(dǎo)向內(nèi)部擴(kuò)散，通過(guò)控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復(fù)頻率等參數(shù)，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，已成功應(yīng)用于微、小型零件的精密切割中。精密激光模具切割機(jī)可切割的材料非常廣泛,包括: 冷作高合金鋼、熱鍛高合金鋼、含鎳工具鋼、高級(jí)鋼、銅合金、鈹銅、高韌鋁合金等金屬材料。高功率CO2及高功率YAG激光器的出現(xiàn)，開(kāi)辟了激光切割的新領(lǐng)域。獲得了以小孔效應(yīng)為理論基礎(chǔ)的深熔切割，在機(jī)械、汽車(chē)、鋼鐵等工業(yè)領(lǐng)域獲得了日益廣泛的應(yīng)用。
激光切割機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn) 1、速度快、深度大、變形小。
2、能在室溫或特殊條件下進(jìn)行切割，切割設(shè)備裝置簡(jiǎn)單。例如，激光通過(guò)電磁場(chǎng)，光束不會(huì)偏移;激光在真空、空氣及某種氣體環(huán)境中均能施焊，并能通過(guò)玻璃或?qū)馐该鞯牟牧线M(jìn)行切割。
3、可切割難熔材料如鈦、石英等，并能對(duì)異性材料施焊，效果良好。
4、激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件切割時(shí)，深寬比可達(dá)5：1，最高可達(dá)10：1。
5、可進(jìn)行微型切割。激光束經(jīng)聚焦后可獲得很小的光斑，且能精確定位，可應(yīng)用于大批量自動(dòng)化生產(chǎn)的微、小型工件的組焊中。
6、可切割難以接近的部位，施行非接觸遠(yuǎn)距離切割，具有很大的靈活性。尤其是近幾年來(lái)，在YAG激光加工技術(shù)中采用了光纖傳輸技術(shù)，使激光切割技術(shù)獲得了更為廣泛的推廣和應(yīng)用。
7、激光束易實(shí)現(xiàn)光束按時(shí)間與空間分光，能進(jìn)行多光束同時(shí)加工及多工位加工，為更精密的切割提供了條件。
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