1．供墨系統(tǒng)故障會(huì)導(dǎo)致色差
供墨系統(tǒng)的故障主要有：供墨量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)故障、墨輥支撐機(jī)構(gòu)故障和拆墨機(jī)構(gòu)故障等。
�。�1）供墨量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)故障：供墨量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)故障主要有兩種情況：
其一，是總供墨量大與小調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)故障。其原理是通過旋轉(zhuǎn)螺桿實(shí)現(xiàn)供墨量的大與小調(diào)節(jié)。螺桿與渦輪長期使用會(huì)磨損產(chǎn)生間隙，此間隙正是供墨量忽大忽小的由來，并由此造成色差。當(dāng)操作人員抽查發(fā)現(xiàn)顏色深淺變化并予糾正時(shí)，此次抽查與前一次抽查之間所生產(chǎn)的產(chǎn)品中，已經(jīng)有部分色差不良品。其特征表現(xiàn)為：部分產(chǎn)品整個(gè)版畫顏色或深或淺。
其二，是個(gè)別墨量大與小調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)故障。其原理也是通過旋轉(zhuǎn)螺桿實(shí)現(xiàn)供墨量的大與小調(diào)節(jié)。不同的是，其結(jié)果是局部顏色發(fā)生色差。其特征表現(xiàn)為：部分產(chǎn)品局部性由牙口至版尾顏色或深或淺。
（2）墨輥支撐機(jī)構(gòu)故障：墨輥支撐機(jī)構(gòu)故障主要有三種情況：
第一，是墨輥軸承磨損。軸承極易損壞并產(chǎn)生墨輥跳動(dòng)，造成勻墨不充分；
第二，是墨輥軸承套位磨損。由于軸承銹死致使墨輥軸承套位磨損，從而使墨輥之間或墨輥與印版之間有隙位，造成勻墨或著墨不充分；
第三，是軸承坐位磨損。由于軸承銹死致使墨輥軸承的坐位磨損，也使墨輥之間或墨輥與印版之間有隙位，造成勻墨或著墨不充分；
上述墨輥支撐機(jī)構(gòu)三種故障也會(huì)產(chǎn)生色差。其特征表現(xiàn)為：不良品不是連續(xù)產(chǎn)生，而是間隔產(chǎn)生，更多的表現(xiàn)為墨桿。
�。�3）供墨系統(tǒng)中拆墨桿（廣東稱竄墨）松動(dòng)，也會(huì)產(chǎn)生色差。這是因?yàn)榫o固拆墨桿的螺絲松動(dòng)，拆墨起止時(shí)間與印版轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間不符，其特征表現(xiàn)為：沿印版軸心方向發(fā)生色差，且顏色深淺十分明顯。
2．供水系統(tǒng)故障會(huì)導(dǎo)致色差
供水系統(tǒng)故障主要有三種情況，即水輥軸承磨損、水輥軸承套位磨損和軸承坐位磨損。其產(chǎn)生色差的特征表現(xiàn)與供墨系統(tǒng)故障類似。
3．印版夾具故障會(huì)導(dǎo)致色差
印版夾具在長期使用中會(huì)磨損，使得印版不能有效緊固，印版在壓力作用下，有機(jī)會(huì)沿印版滾筒圓周方向向后挪移，造成套印不正。其特征表現(xiàn)為：印版網(wǎng)線向后挪移套印不正而形成色差。
4．橡皮布夾具故障會(huì)導(dǎo)致色差
橡皮布夾具在長期使用中也會(huì)磨損，使得橡皮布不能有效緊固，在與承印滾筒壓印的壓力作用下，有機(jī)會(huì)沿滾筒圓周方向向后挪移，造成套印不正。其特征表現(xiàn)也是網(wǎng)線向后挪移套印不正而形成色差。
5．滾筒壓力故障會(huì)導(dǎo)致色差
滾筒壓力故障是指印版滾筒與橡皮布滾筒之間壓力、橡皮布滾筒與承印滾筒之間壓力出現(xiàn)故障。滾筒之間的壓力調(diào)節(jié)，并不是簡單的垂直方向或水平方向調(diào)節(jié)，而是由滾筒兩端軸心上的偏心套筒，經(jīng)螺桿推拉作弧線運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)的。操作人員是通過檢視安裝在螺桿上的拉力表讀數(shù)，來判定滾筒兩端壓力是否平衡。一旦螺桿螺牙磨損或拉力表老損，僅憑螺桿上的拉力表讀數(shù)，是不能正確判別滾筒兩端壓力是否平衡，而此時(shí)，兩個(gè)滾筒合壓的接觸面不是在圓切線上，從而使?jié)L筒兩側(cè)壓力輕中央壓力重。在此狀態(tài)下，壓力輕的滾筒兩側(cè)要實(shí)現(xiàn)理想的色彩效果，只好依賴加大兩側(cè)墨量來獲取。
來源:華印印刷
