一、產(chǎn)生墨杠的原因與消除方法
1、膠輥因素引起的墨杠。當(dāng)膠輥與印版間的接觸壓力過(guò)大時(shí)，那么機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，著墨輥與印版接觸滾刷時(shí)，就容易產(chǎn)生沖擊而引起震顫，這樣摩擦力增大造成了條痕杠影。如果幾根靠版式的著墨輥壓力都太大，杠痕的密度將更大。對(duì)此，應(yīng)通過(guò)調(diào)整膠輥與印版間的接觸壓力，保持均勻、適度的接觸條件，消除過(guò)量的阻力后，墨杠才可得到較好的消除。
2、滾筒齒輪磨損、齒輪間隙過(guò)大或是齒輪間有異物聚積。當(dāng)滾筒齒輪磨損、間隙或齒間中有異物粘附情況時(shí)，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，各滾筒齒輪間不能精確地嚙合，使?jié)L筒之間的線速度不夠一致。此外，齒隙太大，滾筒也容易發(fā)生震顫抖動(dòng)，形成印刷杠痕，使印品版面出現(xiàn)一道道與齒輪節(jié)距相近的墨杠痕跡。齒隙中有異物障礙，又容易因”頂齒”現(xiàn)象而引起滾筒顫抖，使印品橫向版面形成條狀墨杠。對(duì)此，應(yīng)通過(guò)重新調(diào)整滾筒間的中心距，減少齒間；對(duì)磨損厲害的齒輪，應(yīng)更換新齒輪；對(duì)齒間有中異物粘附，應(yīng)清理干凈，方可達(dá)到消除墨杠的效果。
3、滾筒軸承出現(xiàn)較大的磨損。當(dāng)滾筒軸頭缺油運(yùn)轉(zhuǎn)或機(jī)器長(zhǎng)期使用產(chǎn)生自然磨損時(shí)，使?jié)L筒軸頭與軸承間隙增大，配合不良，合壓時(shí)因震顫而引起墨杠痕跡。對(duì)此，宜將橡皮內(nèi)襯墊叼口處搞成梯形，以減少壓印狀態(tài)時(shí)的撞擊，使墨杠痕程度減輕。另外，對(duì)滾筒軸承磨損嚴(yán)重的，應(yīng)考慮采取鍍補(bǔ)修復(fù)或更換新軸承，以消除墨杠痕跡。
4、印版滾筒或橡皮滾筒包襯過(guò)大。這兩種情況存在的話，將因它們表面線速度不一致而引起條狀墨杠痕，同時(shí)也因壓印時(shí)滾筒產(chǎn)生撞擊顫動(dòng)，那么顫動(dòng)時(shí)兩滾筒的接觸處容易產(chǎn)生摩擦而引發(fā)墨杠痕跡。此外，有時(shí)由于咬口部位印跡不明顯（壓力偏輕），墊紙條的墊得過(guò)多的話，也容易引起墨杠。對(duì)此，應(yīng)準(zhǔn)確調(diào)整好包襯厚度，盡量用最小的印刷壓力，使墨層均勻轉(zhuǎn)移，以保持滾筒間表面線速度的一致為前提條件。對(duì)于咬口部位墊加紙條時(shí)，應(yīng)采用逐漸加熱墊的辦法進(jìn)行，切不可一下子多墊，以免產(chǎn)生墨杠痕跡。
5、橡皮布松散，滾壓時(shí)容易產(chǎn)生滑動(dòng)摩擦，于是便出現(xiàn)了條狀墨杠痕跡。所以，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行繃緊，以防止產(chǎn)生印刷墨杠。
二、產(chǎn)生水杠痕的原因與消除方法
1、印版版面水分過(guò)大，使墨輥之間或墨輥與印版間存在水膜，阻礙了油墨的正常傳遞，使印刷壓力增大形成摩擦而產(chǎn)生條狀淡痕杠影。對(duì)此，應(yīng)通過(guò)清洗水、墨輥、橡皮布和印版，把乳化油墨去除并調(diào)整合適的供水量，以消除版面水分過(guò)大引起的杠痕。
2、潤(rùn)版液酸堿度不適。當(dāng)潤(rùn)版液PH值控制不當(dāng)，酸性不足使版面形成的無(wú)機(jī)鹽溶解，破壞了版面結(jié)構(gòu)，降低了親水性能，使版面水墨失去平衡。而酸性過(guò)大的潤(rùn)版液則容易腐蝕印版砂眼，加速油墨乳化，破壞圖文基礎(chǔ)，也會(huì)因水墨不平衡而引起水杠痕。對(duì)此，采用消除的辦法是：對(duì)印版表面結(jié)構(gòu)受到破壞的，應(yīng)換裝一塊新版；機(jī)上乳化的油墨應(yīng)清洗干凈；高速潤(rùn)版液的濃度，根據(jù)印刷實(shí)際情況，潤(rùn)版液的PH值可在3.8至4.6的范圍內(nèi)作適當(dāng)?shù)母咚龠_(dá)到消除杠痕的目的。
3、著水輥與串水輥的壓力太大。著水輥與串水輥之間若接觸壓力過(guò)大的話，不僅對(duì)輥表面的潤(rùn)版水形成擠壓狀況，使?jié)櫚嬉簜鬟f不均或傳水阻礙，同時(shí)還容易使著水輥產(chǎn)生徑向滑移跳動(dòng)，形成水杠痕。對(duì)此，應(yīng)適當(dāng)調(diào)輕著水水輥與串水輥間的接觸壓力，以消除水輥引起的杠痕。
4、著水輥與印版的壓力太大。當(dāng)著水輥與印版間的壓力太大時(shí)，印機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，水輥經(jīng)過(guò)印版滾筒無(wú)版包裹的空段部位時(shí)，容易在印版起步的叼口部位產(chǎn)生碰撞，使印品叼口附近產(chǎn)生水杠痕。對(duì)此，應(yīng)適當(dāng)調(diào)輕著水輥與印版式的接觸壓力，以消除水輥對(duì)印版的壓力過(guò)大引起杠痕。
5、水輥軸頭和輪承磨損、松動(dòng)產(chǎn)生跳動(dòng)。當(dāng)水輥使用時(shí)間久了，或因潤(rùn)滑不良使水輥軸頭、軸承發(fā)生磨損情況時(shí)，由于水輥轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，在版面產(chǎn)生跳動(dòng)或滑動(dòng)弊病，那么，就將因表面滑擦而引起條狀水輥杠影痕跡。對(duì)此，應(yīng)檢查看是水輥軸頭磨損或是軸承磨損，采取相應(yīng)的措施進(jìn)行修復(fù)，以消除間隙松動(dòng)現(xiàn)象，消除水輥杠痕。平時(shí)還應(yīng)注意對(duì)軸承的潤(rùn)滑，防止使用磨損情況發(fā)生。
6、水絨套墨跡附著、老化變硬。對(duì)此，平時(shí)應(yīng)注意勤清洗水螺，減少墨跡滲透附著發(fā)生的機(jī)會(huì)。對(duì)使用老化的水套，應(yīng)及時(shí)予以更換新套，以防止發(fā)生水杠痕的機(jī)會(huì)。
總的情況來(lái)說(shuō)，日常膠印工藝中發(fā)生印刷杠痕的原因，是多種多樣的，情況有時(shí)是錯(cuò)綜復(fù)雜的。有一種原因造成的，也有多種不浪花情況并存構(gòu)成的；有設(shè)備零部件磨損引起的，亦有操作方法不當(dāng)、凋整不適之故。只有在日常生產(chǎn)中注重加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，科學(xué)合理地使用和調(diào)整好機(jī)器，才能較好地防止和避免杠痕發(fā)生的機(jī)會(huì)。若生產(chǎn)過(guò)程中已發(fā)生印刷杠痕，應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行分析和觀察，才能準(zhǔn)確地排除杠痕故障。
來(lái)源：慧聰絲印特印網(wǎng)
